研磨作业成败决定于五大因素——研磨机，研磨石，研磨剂，工件和水。

因此除需以工件选择性能良好的研磨机外，研磨石，研磨剂间的搭配也极为重要，搭配不当，轻则达不到研磨效率和研磨效果，严重时可能导致研磨石阻塞孔洞或损坏工件，造成严重损失，配合得当则可事半功倍，研磨品质将大幅提升，节省工资成本，以下概略介绍研磨石及研磨剂，以供参考选择。
    一、研磨石种类
    （1）陶瓷类研磨石：陶瓷研磨石具有研削力，适用于粗磨，中磨，精磨；瓷质研磨石，几乎无研削力，适用于抛光和镜面处理。
    （2）塑胶类研磨石：适用于材质较软的工件，如锌，铝，铜合金等类工件。
    （3）金属类抛光介质：一般以钢，不锈钢材质为主，无研削作用，主要用于金属工件的抛光。
    二、选择研磨石的因素
    （1）形状：工件凹槽，弯角，边角，孔，洞等形状，来选择研磨石形状和尺寸，研磨效果要佳且不能使研磨石卡入工件。
    （2）材质：工件材质，硬度，来决定研磨石材质。
    （3）细致度：工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面细致度。
    以上三因素来决定用何种研磨石及研磨机/工件比例。
    三、研磨剂的功能
    （1）增进研磨，抛光效率。去油脂，清洁，防锈保光。
    （2）润滑蝗虫，减少研磨石消耗，软化水质。软化表面氧化膜。
    （3）研磨剂则以工件材质为主要考虑因素，依用选用。
    很多客户遇到了：如何选择研磨抛光材料规格的问题，因为每种材质的研磨材料，按形状、尺寸大小来分的话有三四十种之多，打比方说：棕刚玉（白刚玉）材质的研磨石有圆形、三角形、斜三角形、斜圆柱形四种形状，其中的常用的圆形就有12种不同大小的尺寸。根据生产实践，大部分产品零件选择研磨材料可以遵循如下几个原则：
    1. 研磨材料的大小不要超过零件的大小
    一般来讲，研磨材料的尺寸以不超过零件的大小为宜，避免出现研磨材料将零件压伤、碰伤的情况产生。
    2.不堵塞零件上的内孔或内径
    有的零件表面有孔或内径，在选择研磨材料时，应格外注意这种情况，避免在研磨时，出现大量的零件的内孔或内径被研磨材料堵塞，针对这类零件，我们选择的研磨材料的尺寸应大于或小于内孔（内径）。
    3.更于筛选
    研磨材料的尺寸小于零件的尺寸，在研磨加工完成后，我们可以利用筛选网或筛选设备，就可以十分方便的将研磨材料与零件很快分离出来；如果两者的尺寸相当，那么在筛选时，就会非常费时费力。